不銹鋼反應釜維修保養和使用技巧

今日無錫樂洋化機制造將介紹不銹鋼反應釜。不銹鋼反應釜具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛生、無環境污染、勿需鍋爐自動加溫、運用方便等特色。運用不銹鋼反應釜時，需要封閉冷媒進管閥門，放盡鍋內與和夾套內的剩下冷媒，再輸入物料，開動拌和器。然后敞開蒸汽閥門和電熱電源，抵達所需溫度后，應先封閉蒸汽閥門和電熱電源，過2～3分鐘后，再關拌和器。

不銹鋼反應釜廣泛應用于化工、食物、涂料、熱熔膠、硅膠、油漆、醫藥、石油化工生產中的反應，蒸發，組成，聚合，皂化，磺化，氯化，硝化等工藝過程的壓力容器，例如反應器、反應釜、分化鍋、聚合釜等?！?a href='http://www.a7fo.com/product/799.html' target='_blank' class='key_tag'>反應鍋主要由內罐體、夾套、拌和裝置、支承座四大部件組成(可按工藝需求選用帶保溫結構)。

不銹鋼反應釜加工完畢后，放盡鍋內和夾套剩下冷凝水后，應趕快用溫水沖刷，刷掉粘糊著的物料，然后用40℃～50℃堿水在容器內壁各方面清洗，并用清水沖刷。若是其內部無物料空鍋情況下，不得敞開蒸汽閥門和電熱電源，特別注意運用蒸汽壓力，不得超過定額工作壓力。

不銹鋼反應釜在運用中機械磕碰、溫度劇變等因素常常引起脫瓷、裂紋、氣泡、氣孔和面釉的其他損害，這些缺陷在琺瑯設備中是決不允許的，一旦產生這種現象，需要進行修補。

不銹鋼反應釜是選用高分子復合材料現場修補劑是由高分子聚合物、合金鋼粉末或耐磨陶瓷粉末為基材并配以固化劑的雙組份復合材料。與一般樹脂型的修補劑比較，高分子復合材料依靠本身更為細密的高分子結構，使得材料本身具有更強的粘接力和優異的耐腐蝕、抗腐蝕功能，高分子甚至可以滲透到金屬里邊，構成更為嚴密的高分子復合材料保護層。

不銹鋼反應釜要常常注意整臺設備和減速器的工作情況，減速器潤滑油缺乏應立即補充，電加熱介質油每半年要進行替換，對夾套和鍋蓋上等部位的安全閥、壓力表、蒸餾孔、電熱棒、電器表面等要應定期檢查。

如果有故障要即時互換或修理，設備不用時，一定用溫水在容器內外壁各方面清洗，常常擦洗鍋體，保持表面清潔和內膽亮光，到達經用的目的。

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